Больше информации по резюме будет доступно после регистрации
ЗарегистрироватьсяКандидат
Мужчина, 43 года, родился 19 августа 1981
Запорожье, готов к переезду, готов к командировкам
Операционный директор
Специализации:
- Операционный директор (COO)
Занятость: полная занятость, проектная работа
График работы: полный день, вахтовый метод
Опыт работы 5 лет 9 месяцев
Май 2015 — Январь 2019
3 года 9 месяцев
ФЛП Дзеранов А.В.
Запорожье
Услуги для бизнеса... Показать еще
Собственник, бизнес консультант
Управленческий консалтинг. Трансформация производственных систем.
Внедрение инструментов бережливого предприятия и системы кайдзен. Проведение тренингов. Разработка, описание и совершенствование бизнес-процессов. Изменение системы мотивации, разработка ключевых показателей эффективности. Картрирование материальных потоков. Разработка мероприятий направленных на повышение операционной эффективности: снижение расходов, улучшение качества, увеличение производительности.
Достижения:
Организация работы склада металлопроката с оборотом 3000 т/мес: разграничены зоны хранения продукции по видам, изменение системы оплаты труда, введение очередности загрузки, внедрение комплектации заказа перед отгрузкой. Разработаны СОП на основные процессы. За счет рационального складирования, разделения процессов на внутренние и внешние, а так же внедрения планирования очередности удалось снизить время загрузки автомобиля с 3-5 часов до 40 мин-2 часов. Очередь перед складом снизилась с 5-6 до 1-2 автомобилей. Достигнута главная цель – повышение лояльности клиентов.
Описание основных процессов, выстраивание технологической цепочки (расстановка оборудование и распределение обязанностей) для предприятия по производству сварных металлоконструкций с подбором и обучением персонала, руководство отделом продаж, поиск, разработка и реализация новых видов продукции. В результате проекта, за счет упразднения лишних перемещений и расширения узких мест, количество работников снизилось с 60 до 40 человек (было 4 бригады по 15 человек, стало 2 по 20), производительность была увеличена с 200 до 300 основных изделий в месяц. Упразднены ночные смены. Улучшилось качество продукции.
Обучение ИТР основам бережливого производства и ТРМ; организация разработки карт осмотра оборудования с маршрутами движения для предприятия шлакопереработки. Удалось снизить количество внеплановых простоев за счет внедрения осмотров и плановых ежедневных ремонтов. Среднее время простоя снизилось с 4 до 2 часов в сутки.
Трансформация производственной системы предприятия по производству светодиодных светильников:
Перевод производственной системы с работы под заказ на работу по системе «Точно в срок» с внедрением канбан программного типа. Внедрение предварительного планирования производства для предупреждения простоев в работе производственного персонала. Достигнуто увеличение количества выпускаемой продукции на 40% в течении 2-х месяцев.
Анализ производственной деятельности, описание основных бизнес процессов предприятия.
Анализ и оптимизация производственных процессов.
Участие в трансформации группы компаний в agrifood сфере.
Определение возможности снижения затрат на 3% за счет оптимизации загрузки производственных мощностей.
Описание основных бизнес процессов, их совершенствование.
Организация бесперебойной работы работы подразделений при смене ТОП – менеджмента.
Участие в группе по оценке рисков при формировании бюджета.
Инициирование и участие в проработке инвестиционных мероприятий.
Проведение тренингов по инструментам бережливого предприятия для руководителей технической службы ГК.
Совершенствования производственной системы предприятия по производству замороженных хлебо-булочных изделий: внедрение планирования производства по рабочим центрам, внедрение сдельной системы оплаты труда. Результат – повышение производительности, упразднение ночных смен, снижение количества персонала задействованного на производственном процессе. В течении 2-х месяцев предприятие показало впервые за три года показало прирост капитализации и положительную EBITDA.
Проведение тренингов для ТОП менеджмента предприятия пищевой промышленности по бережливому предприятию и непрерывному совершенствованию, описание и оптимизация технологических процессов, разработка карт осмотра оборудования.
Февраль 2013 — Январь 2015
2 года
Запорожсталь
Запорожье
Металлургия, металлообработка... Показать еще
менеджер отдела непрерывного совершенствования
Методологическая поддержка и аудит внедрения системы непрерывного совершенствования (kaizen). Разработка и каскадирование ключевых показателей эффективности. Анализ и моделирование технологических процессов, совершенствование бизнес процессов, разработка и внедрение мероприятий направленных на снижение затрат, улучшение качества, повышение производительности.
Работа в команде по совершенствованию системы учета металлошихты в мартеновском цехе. Выявлены узкие места и разработаны мероприятия.
Участие в проекте ТОП по повышению операционной эффективности в цехах горячей прокатки. Достигнута цель проекта по разработке организационных (без затрат на внедрение) и операционных (со сроком окупаемости менее 3 месяцев) мероприятий с потенциальным экономическим эффектом в 15,6 млн. $/год.
Проведение энергоаудита с расчетом потенциала (ZBB) и разработкой программы мероприятий по снижению расхода энергоресурсов в цехе холодной прокатки (ЦХП-1). Разработаны мероприятия по снижению расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР), по некоторым видам ТЭР достигнуто снижение более 30%.
Участие в рабочей группе по совершенствованию системы бухгалтерского учета в копровом цехе. Разработана оптимальная схема учета движения лома в копровом цехе.
Руководство группой проекта ТОП "Школа производственных менеджеров" в ЦХП-1. Достигнута цель проета. Разработано 7 организационных и операционных мероприятий с общим потенциальным экономическим эффектом порядка 2,5 млн. $/год.
Участие в рабочей группе "Рванина и рваная кромка". Произведен анализ мест появления дефектов и факторов влияющих на их появление. Разработаны мероприятия по снижению вероятности возникновения дефектов.
Совершенствование системы kpi в двух цехах общей численностью работающих 1500 человек.
Руководство группой проекта "Ремонты" в ЦХП-1. Проведен анализ затрат на ремонты и содержание оборудования и аварийных простоев. Разработаны мероприятия по снижению затрат и повышению надежности оборудования. Разработан проект внедрения ТРМ на пилотном оборудовании.
Разработка программ мероприятий по снижению себестоимости продукции в ЦХП-1 и ЦХП-3.
Разработка стандартных операционных процедур (СОП/SOP).
Навыки
Уровни владения навыками
Высшее образование
2005
Донбасский государственный технический университет
металлургический, Обработка металлов давлением
Знание языков
Повышение квалификации, курсы
2012
курсы
ЗНТУ, Курс обучения по пакету программ Microsoft Office
2012
Тренинг
Метинвест, Тренинги по Лидерству, Командной работе, Эффективным коммуникациям, Непрерывному совершенствованию
Гражданство, время в пути до работы
Гражданство: Украина
Разрешение на работу: Россия
Желательное время в пути до работы: Не имеет значения